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鍍鉻層如何消退
發(fā)布時間:2014-12-09 瀏覽:6329 次

  鍍鉻過程中因各種原因造成鍍層不合格,應將不合格鉻層退除。退除方法列于表不合格鉻鍍層的退除。

鉻鍍層的退除包括只退鉻和銅鎳鉻多層鍍層一次退除(見表2銅/鎳/鉻多層鍍層一次退除)兩種。

退除方法也有化學浸漬和陽極電解兩種。退除方法應根據基體材料的情況而選擇,以免因工藝選擇不當而造成零件基材過腐蝕。

  表1 不合格鉻鍍層的退除

基體金屬或中間鍍層名稱 鍍鉻層種類 退鍍液組成 工藝條件 備 注
鋼鐵上鍍光亮鎳 裝飾鉻

1:1鹽酸

H促進劑

15 g/L~20g/L

50℃~60℃  
鋼鐵上鍍光亮鎳 裝飾鉻

NaOH 30g/L

Na2CO3

40g/L

10℃~50℃,6V陽極電解 用去離子水配制
銅或銅合金或上層鍍鎳

裝飾鉻

黑鉻

鹽酸

10%~15%

10℃~35℃  
鋼或銅合金上鍍鎳 裝飾鉻

H2SO4

60%~80%

甘油

0.5%~1.5%

10℃~35℃

5A/dm2~6A/dm2陽極電解

用去離子水配制
鋅、鋁、鈦或上面鍍鎳 裝飾鉻

Na2CO3

50g/L

10℃~35℃

2A/dm2~3A/dm2陽極電解

用去離子水配制
壓延鋼 硬鉻

鹽酸2份

水 1份

H促進劑15g/L~20g/L

10℃~35℃  
精密鋼鐵件、鑄鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵 硬鉻

NaOH

50g/L

10℃~35℃

3A/dm2~5A/dm2陽極電解

用去離子水配制

  表2 銅/鎳/鉻多層鍍層一次退除(含量/g·L-1)

工藝規(guī)范 配方
1 2
W-710退除劑 200~250  
硝酸鈉   120~60
檸檬酸鈉   40~50
醋酸鈉   40~60
冰醋酸/mL·L-1   20~30
825添加劑/mL·L-1   3~8
pH 4~6 4.5~6.5
溫度/℃ 室溫 室溫~45
極電流密度/A·dm-2 5~10 1~40
SK:SA >3:1 3:1
陰極材料 鐵板 不銹鋼或鍍鎳鐵板

  使用注意事項:

  (1)先用水將退除劑溶解后再稀至總體積;

  (2)退除槽用鐵槽,并以鐵槽作陰極。為避免浮渣干擾,退鍍槽宜深;

  (3)液面以下掛具應用鐵質,不能用銅質;

  (4)定期過濾沉渣,補充退鍍劑時先溶解后再加入槽中;

  (5)pH值升高用硝酸降低;

  (6)退除后立即取出,防止基體失光,清洗后可重新電鍍。

 

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