當(dāng)真空鍍膜機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)首先要向使用者了解故障的現(xiàn)象,然后要親自開機(jī)觀察故障,這樣才能更準(zhǔn)確、更快、更合理的排除故障。
首先排除故障應(yīng)先檢測低真空是否正常(機(jī)械泵、羅茨泵、管道、下室、蒸發(fā)室),低真空正常后再開主泵,主泵工作正常后檢測下室真空中是否正常,下室真空正常再開高閥進(jìn)行高真空檢測檢漏,直至達(dá)到工作真空,極限真空、保真空、恢復(fù)真空,如極限真空和保真空正常,而恢復(fù)真空和工作真空不正常則可能主泵有問題。
以下列舉常見故障及維修方法:
一、當(dāng)正在鍍膜時(shí)真空度突然下降
1、蒸發(fā)源水路膠圈損環(huán)(更換膠圈)
2、坩堝被打穿(更換坩堝)
3、高壓電極密封處被擊穿(更換膠圈)
4、工轉(zhuǎn)動密封處膠圈損壞(更換膠圈)
5、預(yù)閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥)
6、高閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥)
7、機(jī)械泵停機(jī)可能是繼電器斷開(檢查繼電器是否工作正常)
8、烘烤引入線電極密封處被擊穿(更換膠圈)
9、擋板動密封處膠圈損壞(更換膠圈)
10、玻璃觀察視鏡出現(xiàn)裂紋、炸裂(更換玻璃)
二、長期工作的鍍膜機(jī)抽真空的時(shí)間很長且達(dá)不到工作真空、恢復(fù)真空、極限真空、保真空:
1、蒸發(fā)室有很多粉塵(應(yīng)清冼)
2、擴(kuò)散泵很久未換油(應(yīng)清冼換油)
3、前級泵反壓強(qiáng)太大機(jī)械泵真空度太低(應(yīng)清冼換油)
4、各動密封膠圈損壞(更換膠圈)
5、由于蒸發(fā)室長期溫度過高使其各密封膠圈老化(更換膠圈)
6、蒸發(fā)室各引入水路密封處是否有膠圈損壞(更換膠圈)
7、各引入座螺釘、螺母有無松動現(xiàn)象(重新壓緊)
8、高低預(yù)閥是否密封可靠(注油)
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