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| 真空鍍膜機(jī)鎳鎘鍍膜技術(shù)分析 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fā)布時間：2014-08-25 瀏覽：4645 次 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
鎳鎘擴(kuò)散鍍層是先鍍鎳后鍍鎘經(jīng)加熱擴(kuò)散形成的復(fù)合鍍層，鎳和鎘鍍層的厚度比一般應(yīng)控制在3:1。 通常，鎳鎘擴(kuò)散層的厚度為3μm。 對鋼為陽極性防護(hù)層，是結(jié)構(gòu)鋼的中溫防護(hù)層。在300～500℃的工作環(huán)境中具有很好的抗氧化和防腐蝕性能，并具有一定的耐沖刷能力。 鎳鎘擴(kuò)散鍍層的最高使用溫度為500℃。 (1)鎳鎘擴(kuò)散鍍層外觀 鎳鍍層為稍帶黃色的銀白色，鎘鍍層為銀白色，擴(kuò)散處理后為橄欖色、淺灰色、深灰色到黑灰色。 (2)鎳鎘擴(kuò)散鍍層物理及化學(xué)性能 鎳鎘擴(kuò)散鍍層的電極電位為-0.69V。擴(kuò)散層是鎳和鎘的金屬間化合物，其結(jié)構(gòu)為NiCd4·NiCd3。 當(dāng)鎳鍍層厚度為7～8μm時，內(nèi)應(yīng)力值為-34.3～10.3MPa。 (3)鎳鎘擴(kuò)散鍍層耐蝕性 對低合金鋼、不銹鋼均為陽極性防護(hù)層。 如果鎳鎘擴(kuò)散鍍層的擴(kuò)散層被破壞而裸露出鎳底層時，則裸露部分不再具有陽極保護(hù)特性，而是與純鎳鍍層一樣，具有陰極性防護(hù)層的特性。 幾種可以在中溫環(huán)境條件下保護(hù)鋼的鍍層特點(diǎn)對比，列于表1。 表1 中溫防護(hù)鍍覆層
鎳鎘擴(kuò)散鍍層在常溫與中溫下對鋼都有高的防護(hù)能力。 表2列出了該鍍層與鋅鍍層的耐蝕性結(jié)果表明，即使在高于使用溫度50℃的條件下加熱100h，其耐蝕性仍然比鋅鍍層好。 表2 鎳鎘擴(kuò)散鍍層與鋅鍍層耐蝕性比較
鎳鎘擴(kuò)散鍍層具有良好的抗氧化能力，表3列出了鎳鎘擴(kuò)散鍍層與38Cr2Mo2VA鋼的抗氧化試驗(yàn)結(jié)果。由表可見，鎳鎘擴(kuò)散層的抗氧化能力比38Cr2Mo2VA鋼高一倍以上。 表3 鋼與鍍層抗氧化性能
?、侔碒B 5228-73 試驗(yàn)方法試驗(yàn)。 (4)鎳鎘擴(kuò)散鍍層設(shè)計(jì)規(guī)范 鎳鎘擴(kuò)散鍍層的設(shè)計(jì)規(guī)范見表4。 表4 鎳鎘擴(kuò)散鍍層的設(shè)計(jì)規(guī)范
(5)鎳鎘擴(kuò)散鍍層厚度系列及應(yīng)用范圍 鎳鎘擴(kuò)散鍍層厚度系列及應(yīng)用范圍見表5。 表5 鎳鎘擴(kuò)散鍍層厚度系列及應(yīng)用范圍
(6)鎳鎘擴(kuò)散鍍層其他特性 承受循環(huán)載荷的零件在鍍鎳鎘擴(kuò)散鍍層以后，基體材料的的疲勞強(qiáng)度會有不同程度的降低，這是由于電鍍時鎳鍍層的內(nèi)應(yīng)力與零件在機(jī)械加工時的表面殘余應(yīng)力以及工作時承受應(yīng)力疊加的影響造成的。 疲勞性能的降低會導(dǎo)致零件工作過奄程中的早期破斷。 為控制鎳鎘擴(kuò)散鍍層對基體材料疲勞性能的影響，在鍍前進(jìn)行噴丸處理對基體材料表面造成壓應(yīng)力，電鍍鎳時選用低應(yīng)力的鍍鎳工藝。 從表6的數(shù)據(jù)可以看出，加工工藝不同，對基體材料的疲勞性能影響也不同。 在鋼上直接電鍍鎳鎘擴(kuò)散鍍層可使鋼基體的疲勞性能下降20%，所以，電鍍鎳鎘貧擴(kuò)散鍍層時，在工藝上應(yīng)有所控制。 表6 鍍鎳鎘擴(kuò)散鍍層對Cr17Ni2鋼疲勞性能的影響
?、儇?fù)值表示壓應(yīng)力，正值為拉應(yīng)力。 (7)有關(guān)技術(shù)文件 ?、貯MS 2416E 鎳鎘擴(kuò)散鍍層 ②HB 5096-1982 鎳鎘擴(kuò)散鍍層質(zhì)量檢驗(yàn) ?、跦B/Z 31-1982 鎳鎘擴(kuò)散鍍層通用工藝說明 本文由Polycold維修專家 愛加真空整理發(fā)布，希望能夠幫到您，我公司專業(yè)提供Polycold維修服務(wù)，歡迎來電咨詢，一握愛加手，永遠(yuǎn)是朋友! 相關(guān)閱讀 |
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