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真空鍍膜設(shè)備節(jié)能改造方案
發(fā)布時(shí)間:2014-02-24 瀏覽:4750 次

一、鍍膜設(shè)備概述
    擴(kuò)散泵作為真空系統(tǒng)的主泵已經(jīng)有幾十年的歷史,傳統(tǒng)的真空鍍膜設(shè)備擴(kuò)散泵加熱是用耗電量比較高的電阻絲通過燒紅來(lái)烘烤真空鍋爐(擴(kuò)散泵)底部,從而加熱里面的導(dǎo)熱油來(lái)使真空泵里面的溫度上升來(lái)達(dá)到設(shè)備的工作要求。這種加熱方式使得大部分的熱量散發(fā)到空氣中,導(dǎo)致?lián)p失大量的熱量,使得工作環(huán)境溫度變高。雖然制作成本低廉,但存在著:加熱速度慢、容易斷絲、加熱效能低下,能耗量大等諸多缺點(diǎn)。還有導(dǎo)線接入?yún)^(qū)域溫度過高觸電區(qū)域極易氧化虛接以及人身觸電的的危險(xiǎn)。而目前采用電磁加熱方式最為科學(xué),它可以大大改變這種現(xiàn)象。本公司根據(jù)擴(kuò)散泵的特性要求,研發(fā)出一種高效節(jié)能的變頻電磁加熱技術(shù),熱效率達(dá)95%以上。電磁加熱是由高電流通過高效線盤,產(chǎn)生無(wú)數(shù)電磁渦流,渦流通過帶磁的金屬,使得金屬器皿自行發(fā)熱,從而達(dá)到加熱目的。電磁加熱優(yōu)勢(shì)在于:速度快、效率高、工作穩(wěn)定、安裝和改造簡(jiǎn)單(只需要將原電爐盤的三相電源線接入即可)、操作方便。

 

二、鍍膜設(shè)備工程案例節(jié)能改造的原理
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果

 

三、鍍膜設(shè)備改造的必要性:
在常溫下一臺(tái)直徑830mm擴(kuò)散泵用傳統(tǒng)15kw電阻絲需費(fèi)時(shí)70-90分鐘,溫升220度且不能再升溫,而用15kw電磁加熱線盤只需20分鐘內(nèi)可溫升達(dá)到260度,大大縮短預(yù)熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,且用電磁加熱方式,溫度達(dá)到后設(shè)備會(huì)處于一種保溫(間斷工作)工作方式,使得設(shè)備節(jié)省大量的電量。在設(shè)備停機(jī)時(shí),如果采用電阻絲加熱方式的,冷卻泵還要工作很長(zhǎng)的一段時(shí)間才能停,因?yàn)橛秒娮杞z制成的電爐在設(shè)備停機(jī)后還儲(chǔ)存大量的熱量(浪費(fèi)的)。而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的(可以用手去觸摸),設(shè)備停機(jī)后,很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節(jié)省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統(tǒng)電阻絲加熱至少節(jié)能30%-50%。

 

四. 鍍膜設(shè)備綜合效益
1、Ø1000的擴(kuò)散泵直觀節(jié)能效果:
Ø1000的擴(kuò)散泵(20KW)每天用電量: =設(shè)備每小時(shí)用電量×每日工作時(shí)間 =20千瓦×1千瓦時(shí)×24小時(shí) =480度 改造后按節(jié)電率= 30%計(jì)算,電費(fèi)按 1.0元/度來(lái)計(jì)算: 每月節(jié)省電費(fèi):480×1.0×30×30%=¥4320元
注:30%是本公司承諾的最低節(jié)電率,實(shí)際節(jié)電效果以改造后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
2、隱含效益 ①、同等條件下,預(yù)熱時(shí)間縮短了2/3,提高了生產(chǎn)效率。
②、加熱線盤本身不發(fā)熱,基本上沒有熱量散發(fā)到空氣中,大大降低了工作環(huán)境溫度。勞動(dòng)環(huán)境因此得到了明顯改善。
③、拆除了電阻式加熱盤, 為企業(yè)電阻加熱盤的維修和定期更換節(jié)省了一筆費(fèi)用支出.
④、設(shè)備停機(jī)后,設(shè)備冷卻時(shí)間縮短了1/2,節(jié)省了冷卻設(shè)備的用電量。

 

 

 

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